剎車馬達(dá)涂料防腐的類型。在空氣相對濕度達(dá)到定數(shù)值時,鋼鐵表面水膜厚度增大,電化學(xué)腐蝕加快。另外,在溫度變化較大的地區(qū),易產(chǎn)生凝露,凝露覆在剎車電機鋼鐵表面同樣會加速腐蝕。
剎車電機涂料防腐有三種類型:隔、抑制和犧牲。抑制型涂料是抑制劑和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而抑制鐵的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生;犧牲型涂料是利用電位比鐵低的金屬如鋅等和介質(zhì)反應(yīng)而防止鐵的電化反應(yīng);隔型涂料防腐顯著的特點是阻隔空氣中的水分及其他介質(zhì)與鋼鐵表面的接觸。底漆的主要功能就是防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。在剎車馬達(dá)現(xiàn)代港口設(shè)備生產(chǎn)中主要采用含有鋅粉的油漆做底漆,因為剎車電機金屬鋅的電極電位比鋼鐵更低,而導(dǎo)致鋼鐵腐蝕的主要物質(zhì)——水分先與鋅之間發(fā)生電化反應(yīng),從而保護(hù)了剎車馬達(dá)鋼鐵不被腐蝕。環(huán)氧富鋅和無機富鋅底漆通常被用于重要的防腐構(gòu)件中,而無機富鋅由于其無機硅酸鹽樹脂的密度大,含鋅量大,在干的漆膜中,鋅在其中排列密度而形成導(dǎo)電網(wǎng)并與鋼鐵表面緊密接觸,從而比環(huán)氧富鋅底漆的陰極保護(hù)能力更強。
對需要保護(hù)10年以上的金屬結(jié)構(gòu),般更推薦使用無機富鋅漆作為構(gòu)件的底漆(但無機富鋅底漆對低材的表面處理要求更高,剎車直流電機表面必須噴砂并達(dá)到 SIS-Sa211或SSPC-SP-10以上,固化環(huán)境要求較高)。根據(jù)實踐,環(huán)氧富鋅由于其穩(wěn)定和易于使用的特點,在重防腐工程中也得到廣泛地使用。在港口設(shè)備涂裝設(shè)計中,中間漆具有兩種主要功能:連接底漆和面漆,作為底漆和面漆之間的過渡油漆,改善剎車馬達(dá)涂層之間的覆涂性能和附和力。防止水分和其他物質(zhì)對底漆及金屬材料的滲透。岸橋通常使用隔型的環(huán)氧厚漿型中間漆或含有云母的環(huán)氧中間漆。在鹽霧和濕度條件下,利用環(huán)氧漆的高交聯(lián)而形成的致密性,能有效延緩水分和電解質(zhì)的滲透,因而剎車電機在油漆系統(tǒng)中,環(huán)氧漆的膜厚是關(guān)鍵因素。環(huán)氧般為隔涂料,只有達(dá)到定的厚度,才能有效防止水和電解質(zhì)的滲透。無論底漆或中間漆,其干膜中都存有大量微小針氣孔(主要是溶劑揮發(fā)所致),多道覆涂和達(dá)到定厚度才能減少針孔與大氣溝通的機率。
面漆具有良好的表面裝飾性和優(yōu)異的耐候性能,剎車電機港口設(shè)備大多使用色澤鮮明的脂肪族聚氨脂油漆作為面漆。由于剎車馬達(dá)面漆的耐候性能差,能有效防止紫外線、工業(yè)大氣等對中層漆的侵害。脂肪族聚氨酯也具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點,能較長久地保留油漆顏色及光澤(聚氨酯面漆有各種不同地光澤硬度,其復(fù)涂性能也不盡相同,施工時要注意區(qū)分)。http://m.boyizhan.cn/Products/shachemada.html
剎車電機涂料防腐有三種類型:隔、抑制和犧牲。抑制型涂料是抑制劑和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而抑制鐵的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生;犧牲型涂料是利用電位比鐵低的金屬如鋅等和介質(zhì)反應(yīng)而防止鐵的電化反應(yīng);隔型涂料防腐顯著的特點是阻隔空氣中的水分及其他介質(zhì)與鋼鐵表面的接觸。底漆的主要功能就是防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。在剎車馬達(dá)現(xiàn)代港口設(shè)備生產(chǎn)中主要采用含有鋅粉的油漆做底漆,因為剎車電機金屬鋅的電極電位比鋼鐵更低,而導(dǎo)致鋼鐵腐蝕的主要物質(zhì)——水分先與鋅之間發(fā)生電化反應(yīng),從而保護(hù)了剎車馬達(dá)鋼鐵不被腐蝕。環(huán)氧富鋅和無機富鋅底漆通常被用于重要的防腐構(gòu)件中,而無機富鋅由于其無機硅酸鹽樹脂的密度大,含鋅量大,在干的漆膜中,鋅在其中排列密度而形成導(dǎo)電網(wǎng)并與鋼鐵表面緊密接觸,從而比環(huán)氧富鋅底漆的陰極保護(hù)能力更強。
對需要保護(hù)10年以上的金屬結(jié)構(gòu),般更推薦使用無機富鋅漆作為構(gòu)件的底漆(但無機富鋅底漆對低材的表面處理要求更高,剎車直流電機表面必須噴砂并達(dá)到 SIS-Sa211或SSPC-SP-10以上,固化環(huán)境要求較高)。根據(jù)實踐,環(huán)氧富鋅由于其穩(wěn)定和易于使用的特點,在重防腐工程中也得到廣泛地使用。在港口設(shè)備涂裝設(shè)計中,中間漆具有兩種主要功能:連接底漆和面漆,作為底漆和面漆之間的過渡油漆,改善剎車馬達(dá)涂層之間的覆涂性能和附和力。防止水分和其他物質(zhì)對底漆及金屬材料的滲透。岸橋通常使用隔型的環(huán)氧厚漿型中間漆或含有云母的環(huán)氧中間漆。在鹽霧和濕度條件下,利用環(huán)氧漆的高交聯(lián)而形成的致密性,能有效延緩水分和電解質(zhì)的滲透,因而剎車電機在油漆系統(tǒng)中,環(huán)氧漆的膜厚是關(guān)鍵因素。環(huán)氧般為隔涂料,只有達(dá)到定的厚度,才能有效防止水和電解質(zhì)的滲透。無論底漆或中間漆,其干膜中都存有大量微小針氣孔(主要是溶劑揮發(fā)所致),多道覆涂和達(dá)到定厚度才能減少針孔與大氣溝通的機率。
面漆具有良好的表面裝飾性和優(yōu)異的耐候性能,剎車電機港口設(shè)備大多使用色澤鮮明的脂肪族聚氨脂油漆作為面漆。由于剎車馬達(dá)面漆的耐候性能差,能有效防止紫外線、工業(yè)大氣等對中層漆的侵害。脂肪族聚氨酯也具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點,能較長久地保留油漆顏色及光澤(聚氨酯面漆有各種不同地光澤硬度,其復(fù)涂性能也不盡相同,施工時要注意區(qū)分)。http://m.boyizhan.cn/Products/shachemada.html
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